H型鋼通過式拋丸機(jī)安裝調(diào)試完畢，型材除銹生產(chǎn)線正式投產(chǎn)
近日，一套全新H型鋼通過式拋丸清理機(jī)順利完成整機(jī)安裝、精度調(diào)試與負(fù)荷試機(jī)工作，正式落地投產(chǎn)。該設(shè)備專為H型鋼、工字鋼、槽鋼、鋼板、鋼結(jié)構(gòu)型材設(shè)計，實現(xiàn)連續(xù)自動化送料、全方位拋丸除銹、自動循環(huán)除塵一體化作業(yè)，標(biāo)志著企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)型材表面防腐預(yù)處理生產(chǎn)線全面升級，大幅提升型材除銹產(chǎn)能與工藝標(biāo)準(zhǔn)化水平，為鋼結(jié)構(gòu)工程高質(zhì)量交付提供強(qiáng)勁設(shè)備支撐。
在鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)中，H型鋼、各類型材基材表面普遍存在氧化皮、軋制鐵銹、油污與銹蝕層，若清理不徹底，會直接影響油漆附著力，造成涂層脫落、防腐失效，降低鋼結(jié)構(gòu)使用壽命。傳統(tǒng)噴砂、人工打磨方式效率低、粉塵大、除銹均勻度差，無法滿足大批量型材加工需求，且存在環(huán)保壓力大、人工成本高、施工周期長等諸多短板，嚴(yán)重制約企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)發(fā)展。
本次投產(chǎn)的H型鋼通過式拋丸機(jī)采用輥道連續(xù)通過式結(jié)構(gòu)，無需工件翻轉(zhuǎn)、無需停機(jī)上料，可實現(xiàn)型材不間斷連續(xù)作業(yè)。設(shè)備配備多組精準(zhǔn)布局拋丸器，利用高速彈丸強(qiáng)力沖擊型材表面，一次性快速去除型鋼四面氧化皮、浮銹與雜質(zhì)，穩(wěn)定達(dá)到Sa2.5級工業(yè)除銹標(biāo)準(zhǔn)，工件表面錨紋均勻、清潔度高，為后續(xù)噴漆、防腐工序提供優(yōu)質(zhì)基材，有效提升鋼結(jié)構(gòu)防腐性能與成品外觀質(zhì)量。
設(shè)備搭載全自動磨料循環(huán)分選系統(tǒng)，可自動完成彈丸回收、篩分、輸送與補(bǔ)給，磨料利用率高、損耗量小，大幅降低耗材成本。配套一體化脈沖除塵系統(tǒng)，作業(yè)全程密閉負(fù)壓運(yùn)行，有效收集生產(chǎn)粉塵，杜絕粉塵外泄，車間作業(yè)環(huán)境干凈整潔，完全符合工業(yè)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)高效生產(chǎn)與綠色環(huán)保兼顧。
相較于傳統(tǒng)設(shè)備，該生產(chǎn)線自動化程度更高、運(yùn)行更穩(wěn)定，全程只需簡單上下料輔助，大幅減少人工投入，有效降低勞動強(qiáng)度。設(shè)備支持不同規(guī)格H型鋼、型材、板材通用加工，適配性強(qiáng)、調(diào)試便捷、故障率低，可滿足大批量、連續(xù)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)需求，徹底解決舊工藝產(chǎn)能不足、質(zhì)量不穩(wěn)定、人工依賴度高的痛點。
該生產(chǎn)線的正式投用，補(bǔ)齊了企業(yè)型材防腐預(yù)處理產(chǎn)能短板，實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)除銹工序自動化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效化升級。不僅顯著提升型材除銹質(zhì)量與生產(chǎn)效率、縮短項目交付周期，也進(jìn)一步提升企業(yè)整體加工實力與市場競爭力，為承接大型鋼結(jié)構(gòu)、裝配式建筑、工程型材訂單筑牢硬件基礎(chǔ)，助力企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)、增效、降本、合規(guī)的高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)。
